Benutzen Sie neue Fräser auch dann noch, wenn sie abgenutzt sind?
Sep 26, 2025
Vorteile der vollautomatischen Fräsmaschine
Durch die Kombination von CNC-Technologie und Schleiffunktionen können Fräser unterschiedlicher Art und Größe bearbeitet und hochpräzise Schleifergebnisse erzielt werden.
Wird hauptsächlich im Werkzeugbau, in der Formenverarbeitung und in anderen Branchen eingesetzt, um die Schärfe und Lebensdauer des Werkzeugs sicherzustellenFräser
Automatisiertes Schleifen
Der gesamte Schleif- und Inspektionsprozess wird automatisch und ohne häufige manuelle Eingriffe durchgeführt
Hohe Präzisionsgarantie
Durch die Steuerung durch ein CNC-System ist der Schleifgenauigkeitsfehler äußerst gering und erfüllt die Anforderungen der Präzisionsbearbeitung.
Effizienter Betrieb, längere Lebensdauer
Verkürzt die Schleifzeit des Fräsers erheblich und verbessert die Effizienz des Werkzeugwechsels. Wissenschaftliche Schleiftechnologie verlängert effektiv die Lebensdauer von Fräsern
Funktionsprinzip
Der zu schleifende Fräser wird über ein spezielles Spannfutter auf der rotierenden Spindel der Anlage befestigt. Das eingebaute-Positionierungssystem der Ausrüstung erkennt automatisch die geometrischen Parameter des Werkzeugs (wie Schneidkantenlänge, Durchmesser usw.), um eine präzise relative Positionierung zwischen Werkzeug und Schleifmechanismus sicherzustellen.
Der Bediener gibt die Spezifikationsinformationen des Fräsers (z. B. Anzahl der Nuten, Freiwinkel usw.) über den Bildschirm im rechten Bedienbereich ein. Das CNC-System der Anlage generiert die entsprechenden Schleifbahnen und Bearbeitungsparameter gemäß dem voreingestellten Algorithmus.
Automatische Schleifausführung:
Das CNC-System treibt die Schleifscheibe an, um entsprechend der eingestellten Bahn Schleifvorgänge an der Schneidkante, der Freifläche und anderen Teilen des Fräsers durchzuführen. Während des Prozesses überwacht das Sensorsystem der Anlage in Echtzeit Daten wie Schleifkraft und Positionsabweichung und passt den Bewegungszustand der Schleifscheibe automatisch an, um Schleifpräzision sicherzustellen.
Nach Abschluss des Schleifvorgangs stoppt die Anlage automatisch. Der Bediener kann den Fräser herausnehmen und den Schleifeffekt durch unterstützende Erkennungswerkzeuge (oder das eingebaute Erkennungsmodul der Ausrüstung) prüfen, um zu bestätigen, ob die Präzisionsanforderungen erfüllt sind.
Zielbranchen und -anwendungen für B2B-Käufer
UnserDiamantfräswerkzeugesind ideal für verschiedene Branchen und bieten erhebliche Vorteile für Groß- und Großhandelsabnehmer. Zu diesen Branchen gehören:
- Konstruktion: Ob Beton oder Stein schneiden, unsereDiamantschneidwerkzeugesorgen für Langlebigkeit und Präzision bei Bauprojekten.
- Steinschneiden und -bearbeitung: Für Steinverarbeiter eignen sich unsere Werkzeuge perfekt zur Verarbeitung von Granit, Marmor, Kalkstein und anderen Steinmaterialien zu verwendbaren Blöcken.
- Metallbearbeitung: Unsere Werkzeuge werden bei hochpräzisen Fräsvorgängen zum Schneiden von Metallen und Legierungen eingesetzt und sorgen für eine glatte Oberfläche bei minimalem Verschleiß.
- Bergbau und Steinbrüche: In Umgebungen, in denen hohe -Leistungen erforderlich sind, behalten unsere Fräser auch unter extremen Bedingungen ihre Schneide.
Fordern Sie ein Angebot an oder geben Sie eine Bestellung auf
Wenn Sie bereit sind, Ihre Mahlausrüstung aufzurüsten, kontaktieren Sie uns noch heute für ein individuelles Angebot oder eine Großbestellung. UnserDiamantfräsersind die perfekte Wahl für industrielle Anwendungen, die Präzision, Haltbarkeit und Kosteneffizienz erfordern.
- Kontaktieren Sie uns für Mengenpreise
- Fordern Sie ein Angebot an: Erhalten Sie maßgeschneiderte Preise basierend auf Ihren spezifischen Anforderungen.
- Entdecken Sie unseren Produktkatalog: Durchsuchen Sie ein umfassendes Sortiment an Diamantwerkzeugen für den industriellen Einsatz.
