Klassifizierung von Polierprodukten

Wie wir alle wissen, sind viele metall- und nichtmetallverarbeitende und verarbeitende Industrien untrennbar mit dem Polierprozess verbunden. Da das Polieren sehr geringe Anforderungen an die Bearbeitungszugabe stellt, insbesondere für die Verarbeitung von Produkten mit speziellem Finish, sollten Polierprodukte ausgewählt werden, um die Arbeitseffizienz so weit wie möglich zu verbessern, wenn die Oberfläche den Anforderungen entspricht. Häufig verwendete Polierprodukte sind wie folgt:

1. Poliersand: Es wird häufig zum Polieren von Hardwareteilen, Platten, mechanischem Zubehör, Kunststoffprodukten, nichtmetallischen Materialien und anderen Branchen verwendet. Je nach Material umfasst es Aluminiumoxidsand, braunen Korundsand, Schmirgel, schwarzen Korundsand, weißen Korundsand, Stahlsand, grünen Siliziumkarbidsand Glasperle (auch bekannt als Glassand) usw. Unter diesen Materialien erfordern einige, dass die abrasiven Partikel rund sein müssen, wie Glasperlen, während andere erfordern, dass die abrasiven Partikel scharf sein sollten, wie Schmirgel. Daher sollte dies nach den Anforderungen der Polierwirkung des Produkts bestimmt werden. Das gleiche Poliermittel hat aufgrund unterschiedlicher Partikelgrößen, die von grob bis fein reichen, völlig unterschiedliche Verarbeitungseffekte, wie Nr. 24, Nr. 36 und Nr. 60, 80, 100, 120, 150, 180 ', 220, 280, 320, 400, 600, 800, 1000 und über 1000. Im eigentlichen Betriebsprozess werden die meisten von ihnen durch Sandstrahlen bearbeitet, oder sie legen den Sand direkt auf die Ebene des zu bearbeitenden Werkstücks und polieren es durch Reibung.

2. Polierrad: Weiche Bindemittel wie elastisches Harz und Gummi können verwendet werden, um den Poliersand durch die Form in eine bestimmte Form zu bringen, oder das Schleifmittel kann direkt an anderen Substraten wie Schwammrad, Wollrad, Wollfilz, Hanfrad, Stoffrad, Schleifpapier, Hundertseitenrad, Tausendseitenrad usw. befestigt werden. es gibt Pastenprodukte, wie z.B. Diamantmahlpaste.

3. Polieren von Ölstein: im Allgemeinen in natürlichen Ölstein und künstlichen schleifenden Ölstein unterteilt. Natürlicher Ölstein entsteht durch langfristige Ablagerungen in der Natur, so dass seine Menge begrenzt ist. In den meisten Fällen kann künstlicher abrasiver Ölstein den natürlichen Ölstein ersetzen, auch mit besserer Wirkung, was der langfristigen Produktion förderlicher ist. Daher ist es sehr hilfreich, die Materialien für die Herstellung von Ölstein zu unterscheiden. Zu den Schleifmitteln gehören Hartmetalle wie schwarzes Siliziumkarbid, grünes Siliziumkarbid und Borcarbid, Korund wie brauner Korund, weißer Korund, roter Korund und einkristalliner Korund sowie superharte Materialien wie Diamant und kubisches Bornitrid. Im Allgemeinen ist der zum Polieren verwendete Ölstein relativ fein, einschließlich 600, 800, 1000, 1200, 1500, 2000 und 3000. Je feiner die Partikelgröße ist, desto heller ist der Poliereffekt. In Bezug auf Bindemittel können auch keramisches Bindemittel, Harzbindemittel, Gummibindemittel und Metallbindemittel gewählt werden.