Grundlegende Konzepte von Hartmetalleinsätzen

Die industrielle Anwendung von Hartmetalleinsätzen in der Metallzerspanung begann in den 1930er Jahren. Seitdem hat sich Hartmetall zum bisher gängigsten Werkzeugwerkstoff entwickelt. Werkzeuge mit relativ geringer Größe werden oft aus integralem Hartmetall hergestellt; Nicht integrale Hartmetallwerkzeuge verwenden Hartmetall nur im Schneidbereich.

Hartmetall wird auch TC genannt, weil der Hauptbestandteil von Hartmetall Wolframcarbid ist, ein Material mit sehr hoher Härte, und es hat eine Reihe von hervorragenden Eigenschaften wie Verschleißfestigkeit, gute Festigkeit und Zähigkeit, Hitzebeständigkeit und Korrosionsbeständigkeit. Es wurde häufig in Schneidwerkzeugen verwendet, die hauptsächlich in der Metallzerspanung und -verarbeitung verwendet werden.

Hartmetall ist eine Art Legierungsmaterial, das zum Schneiden von Gusseisen, Nichteisenmetallen, Glas, Stein und gewöhnlichem Stahl verwendet wird. Es kann auch verwendet werden, um schwierige Materialien wie hitzebeständigen Stahl, Edelstahl und Werkzeugstahl zu schneiden. Aufgrund seines hohen Preises werden die meisten Hersteller jedoch dem Schnellarbeitsstahl Vorrang einräumen, unter der Prämisse, dass ein gutes Schneiden der Klingen aufrechterhalten wird.

Im Vergleich zu Schnellarbeitsstahlwerkzeugen kann die Verwendung von Hartmetallwerkzeugen zur Bearbeitung von Werkstücken jedoch nicht nur eine bessere bearbeitete Oberflächenqualität, sondern auch eine höhere Bearbeitungsgeschwindigkeit erzielen. Hartmetallwerkzeuge können einer höheren Schnittwärme standhalten, was der Hauptgrund dafür ist, dass sie eine höhere Metallabtragsrate erreichen können. Bei der Bearbeitung schwieriger verarbeiteter Materialien wie hochlegiertem Stahl oder Edelstahl oder bei Massenproduktion und Kapazitätserweiterung sind solche Schnellarbeitsstahlwerkzeuge leicht zu verschleißen, der Einsatz von Hartmetallwerkzeugen kann die Schneidleistung in der Regel verbessern.